在循環經濟與綠色製造成為產業核心的今天，瀝青再生設備的技術革新正推動道路建設領域向可持續發展邁進。德基機械近期完成的RS係列再生滾筒升級項目，展現了其通過技術創新改造老舊設備的實力。通過將原有RS220再生滾筒升級為新一代RS250自清理再生滾筒，不僅實現了設備性能的跨越式提升，更以出色運行業績，為行業挖掘存量資產價值提供了高效路徑。
此次升級深度融合了德基最新自清理技術，改造後的設備在生產中展現出獨特優勢，幫助用戶在穩定、高效、環保的狀態下持續產出高品質再生料。改造前再生料添加比例為30-40%，改造後提升至50-60%，助力客戶在半年內實現12萬噸料產出，標誌著德基在提供定製化、高性價比升級解決方案方麵的專業能力，也為麵臨產能提升與設備更新挑戰的用戶提供了可靠範本。
產能大幅提升
RS250再生滾筒的設計處理能力增大，產能由140-160t/h增大到180-200t/h；
能耗效率優化
新一代自清理再生滾筒采用德基專利的技術，大幅降低了燃料消耗；
瀝青再生質量提高
RS250再生滾筒改進了骨料加熱的均勻性和溫度控製精度，使再生瀝青混合料的性能指標更加穩定；
設備可靠性增強
改造過程中，德基對關鍵部件進行了強化升級，設備連續運行時間增長，大大減少了停機維護時間。
結構設計革新
有利於形成更均勻料簾，使再生料受熱更加均勻提高整體熱效率；
降低維護成本
「自清理」模塊設計，滾筒清理周期延長3-5倍，最長清理周期一年隻需1次；
可控高溫出料
再生料出料溫度最高可達170C;尾氣溫度可控製在僅比出料溫度高10C以內，逆流加熱方式，尾氣溫度可控製在80-120℃。
河南客戶的成功案例表明，合理的設備改造升級能夠以較小投入獲得顯著回報。在當前環保要求日益嚴格、資源循環利用需求不斷增長的背景下，德基自清理再生滾筒的技術優勢將更加凸顯。
德基機械
未來，隨著“雙碳”目標的深入推進和交通基礎設施綠色轉型的加速，德基機械將繼續優化自清理再生滾筒技術，推動更高比例RAP應用、更低能耗運行和更智能化控製，為全球客戶提供更加高效、環保、經濟的瀝青再生解決方案，共同構築可持續發展的道路建設新生態，讓每一條道路都承載著綠色智慧。
